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सफेद कोरन्डम
पॉलिशिंग सामग्री के लिए उपयोग की जाने वाली सफेद कोरन्डम अनाज के आकार की रेत की मुख्य विधि क्या है?
सफेद कोरन्डम को सफेद कोरन्डम ब्लॉक, सफेद कोरन्डम खंड रेत, सफेद कोरन्डम अनाज के आकार की रेत और महीन पाउडर में बांटा गया है
कुचलने, आकार देने और स्क्रीनिंग जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले सफेद कोरन्डम ब्लॉक का उपयोग करके सफेद कोरन्डम खंड रेत का उत्पादन किया जाता है।सफेद कोरंडम खंड रेत में अम्ल और क्षार संक्षारण प्रतिरोध और उच्च क्रूरता की विशेषताएं हैं।
विशेषताएं: भूरे रंग के कोरन्डम की तुलना में सफेद, सख्त और अधिक भंगुर, मजबूत काटने की शक्ति, अच्छी रासायनिक स्थिरता और अच्छा इन्सुलेशन।इसमें उच्च शुद्धता, अच्छी कठोरता और मजबूत पहनने के प्रतिरोध की विशेषताएं हैं, इसलिए इसे अक्सर अपघर्षक के रूप में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्रियों को ठीक करने और पीसने के लिए भी किया जाता है।
सफेद कोरन्डम के रासायनिक सूचकांक
| रासायनिक संरचना | AL2O3% | SiO2% | Fe2o3% | Na2O% | एलओआई% | वॉल्यूम घनत्व जी / सेमी 3 |
| सफेद कोरन्डम सूचकांक | ≥99.5% | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.35% | 0.1 | 3.50 |
| सफेद कोरन्डम पाउडर | ≥99.5% | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.35% | 0.1 | 3.50 |
सफेद कोरन्डम उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमिना पाउडर से बना होता है, और पिघलने का तापमान 2000 डिग्री से अधिक होता है।इसमें उच्च शुद्धता, अच्छा आत्म-तीक्ष्णता, अम्ल और क्षार संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और स्थिर तापीय प्रदर्शन है।कठोरता भूरे रंग के कोरन्डम की तुलना में थोड़ी अधिक होती है, और भूरे रंग के कोरन्डम की तुलना में कठोरता थोड़ी कम होती है।उच्च कठोरता, उच्च कण घनत्व, अच्छा एकल कण गोलाई, रंग: सफेद, कोई अशुद्धता नहीं, पहनने के लिए प्रतिरोधी परत या पहनने के लिए प्रतिरोधी कागज, समान कण आकार वितरण, एकल कण का एक समान आकार, के रंग और पारदर्शिता सुनिश्चित करने के लिए सबसे छोटा संभव अधिकतम घर्षण प्रतिरोध।
1. लिक्विड पॉलिशिंग: लिक्विड पॉलिशिंग तरल के उच्च गति प्रवाह और पॉलिशिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सफेद कोरन्डम ग्रिट के साथ वर्कपीस की सतह के क्षरण पर आधारित है।
आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियाँ हैं: हीरा रेत छिड़काव प्रसंस्करण, द्रव गतिशील पीस प्रसंस्करण।द्रव गतिशील पीस हाइड्रॉलिक रूप से संचालित होता है, जिससे सैंडब्लास्टिंग गन के माध्यम से वर्कपीस की सतह पर सफेद कोरंडम अपघर्षक कणों को ले जाने वाले तरल माध्यम को उच्च गति से आगे और पीछे प्रवाहित करने की अनुमति मिलती है।तरल माध्यम मुख्य रूप से विशेष यौगिकों से बना होता है, इसमें कम दबाव में अच्छी तरलता होती है, और इसे सफेद कोरन्डम पाउडर के साथ मिलाया जाता है।
2. मैकेनिकल पॉलिशिंग: मैकेनिकल पॉलिशिंग एक पॉलिशिंग विधि को संदर्भित करती है जो पॉलिशिंग सामग्री के उत्तल भाग को काटने की सतह के प्लास्टिक विरूपण से हटाती है।सामान्यतया, पॉलिशिंग फिल्म मुख्य रूप से हाथ से बनाई जाती है।घूमने वाली सतहों जैसे विशेष भाग सहायक उपकरण जैसे टर्नटेबल्स का उपयोग कर सकते हैं, और अल्ट्रा-सटीक पॉलिशिंग उच्च-गुणवत्ता वाले पॉलिशिंग विधियों का उपयोग कर सकते हैं।
3. रासायनिक पॉलिशिंग: रासायनिक पॉलिशिंग अवतल सतह की तुलना में रासायनिक माध्यम में सामग्री की सतह के सूक्ष्म-उभरे हुए हिस्से को अधिक घुलनशील बनाती है, ताकि एक चिकनी सतह प्राप्त की जा सके।इस पद्धति का मुख्य लाभ यह है कि यह जटिल उपकरणों के बिना वर्कपीस को जटिल आकार में पॉलिश कर सकता है, और एक ही समय में कई वर्कपीस को पॉलिश कर सकता है, और प्रसंस्करण दक्षता अधिक है।
4. मैग्नेटिक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग: मैग्नेटिक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग के लिए मैग्नेटिक ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग चुंबकीय क्षेत्र की क्रिया के तहत सफेद कोरन्डम सैंड बनाने के लिए किया जाता है।विधि में उच्च प्रसंस्करण दक्षता, अच्छी गुणवत्ता, प्रक्रिया की स्थिति का आसान नियंत्रण और अच्छी कार्य स्थितियों के फायदे हैं।
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