सर्वश्रेष्ठ सुपर अब्रेसिव ग्रेन और कोटिंग्स का चयन |आधुनिक यांत्रिक कार्यशाला

सुपरब्रेसिव कणों का आकार और कोटिंग की संरचना विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए पीसने वाले पहियों की उपयुक्तता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
इष्टतम सुपरब्रेसिव व्हील के लिए एप्लिकेशन का मिलान करने से भाग की गुणवत्ता और उत्पाद की उपज में सुधार हो सकता है, जिससे ग्राइंडर उपयोगकर्ताओं के लिए ग्रिट, बॉन्ड और कोटिंग गुणों का गहन ज्ञान हो सकता है।फोटो वान्यू एब्रेसिव्स के सौजन्य से।

एक कुशल ग्राइंडिंग प्रक्रिया के लिए सुपर हार्ड ग्राइंडिंग व्हील्स का सही चुनाव आवश्यक है।दाहिना पहिया प्रति घंटे भागों का अनुकूलन कर सकता है, उपकरण परिवर्तन को कम कर सकता है, मशीन के अपटाइम को बढ़ा सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और परिचालन लागत को कम कर सकता है।हालांकि, इस तरह के पहिये को खोजने के लिए अन्य विशेषताओं के साथ अनाज के आकार और सुपरब्रेसिव कोटिंग का सावधानीपूर्वक अध्ययन करने की आवश्यकता होती है।
सुपरब्रेसिव ग्राइंडिंग व्हील गंभीर ग्राइंडिंग परिस्थितियों में काम करते हैं और इनमें कई गुण होने चाहिए, जिनमें उच्च तापमान पर कठोरता, अत्याधुनिक से गर्मी को दूर करने के लिए उच्च तापीय चालकता, संरचनात्मक स्थिरता, पहनने के प्रतिरोध, चिकनाई और प्लास्टिक विरूपण के प्रतिरोध शामिल हैं।
एक सुपरब्रेसिव ग्राइंडिंग व्हील का प्रदर्शन मुख्य रूप से बंधुआ सब्सट्रेट द्वारा निर्धारित किया जाता है, साथ ही व्हील के अपघर्षक अनाज की अंतर्निहित विशेषताओं और गुणवत्ता, चाहे वह डायमंड या क्यूबिक बोरान नाइट्राइड (CBN) हो।विभिन्न कण और कोटिंग्स अलग-अलग ताकत प्रदान करते हैं और इसलिए विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए कौन से कण और कोटिंग्स सर्वोत्तम हैं, यह जानना समय के साथ निर्माताओं के पैसे बचा सकता है।
आवेदन या पीसने की प्रक्रिया के आधार पर, प्रीमियम अनाज या अधिक महंगा अनाज नौकरी के लिए सबसे किफायती विकल्प हो सकता है।इसी तरह, सबसे महंगा हीरा या CBN पहिए किसी दिए गए एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं।जो मायने रखता है वह कीमत नहीं है, बल्कि सुपरब्रेसिव ग्रेन का आकार और पहिये पर इस्तेमाल की जाने वाली कोटिंग का प्रकार है।
कठोरता यांत्रिक तनाव के तहत एक अपघर्षक अनाज के व्यवहार को संदर्भित करती है, अर्थात, टूटने, छिलने और टूटने का विरोध करने की क्षमता।भंगुरता से तात्पर्य अनाज के टूटने और स्वयं पैनापन करने की क्षमता से है।
कठोर सुपर अपघर्षक दाने गुच्छेदार होते हैं और सामग्री को हटाने की तुलना में अपना आकार बेहतर बनाए रखते हैं।भंगुर कणों को समय-समय पर तेज किया जाता है, उनका कोणीय आकार प्रत्येक पास के साथ अधिक सामग्री को हटा देता है।अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए इन दो रूपों के बीच स्पेक्ट्रम पर अलग-अलग बिंदुओं पर अनाज की आवश्यकता होती है।
रूप के संदर्भ में, दो ध्रुवीय श्रेणियां हैं: ब्लॉकी और कोणीय।अपघर्षक कण जितने अधिक एकत्रित या गोल होते हैं, कटिंग उतनी ही कम प्रभावी होती है, लेकिन आकार उतना ही बेहतर बना रहता है।गुच्छेदार कण अधिक मजबूत होते हैं और टूटने से पहले उच्च घर्षण बल का सामना करते हैं।
इसके विपरीत, कोणीय आकार अधिक आक्रामक होते हैं और सामग्री को बेहतर ढंग से भेदते और निकालते हैं।हालांकि, कोणीय अनाज कम प्रयास से नष्ट हो जाते हैं।
आदर्श रूप से, एक कण होना चाहिए जो इन दो आकृतियों को संतुलित करता है, इसे कठोर रहने की इजाजत देता है, जिससे यह स्वाभाविक रूप से टूट जाता है, जिससे एक नया, तेज काटने वाला किनारा प्रकट होता है।विघटित करने की क्षमता के बिना, अनाज काटने के बजाय वर्कपीस के खिलाफ फीका और रगड़ जाएगा, जिससे पीस बल में वृद्धि होगी और पहिया और वर्कपीस के लिए गंभीर समस्याएं होंगी।
कोटिंग अतिरिक्त सामग्री की एक परत के साथ सुपरब्रेसिव अनाज को पूरी तरह से और समान रूप से कोटिंग करने की प्रक्रिया है।यह प्रक्रिया अनाज के आकार और वजन को बढ़ाती है, जिसका उपयोग अक्सर पीसने में ताकत और स्थायित्व जैसे गुणों में सुधार के लिए किया जाता है।
अपघर्षक दाने को धारण करने के लिए बंधी हुई मैट्रिक्स की ताकत ग्राइंडिंग व्हील की प्रभावशीलता को निर्धारित करती है।कोटिंग्स का मुख्य लाभ यह है कि वे हीरे या सीबीएन कणों को पहिये से बेहतर तरीके से चिपकाने के लिए टेक्सचर कर सकते हैं, चाहे वह राल, कांच, धातु, संकर या अन्य हो।बॉन्डिंग सिस्टम का बेहतर यांत्रिक और रासायनिक प्रतिधारण पहिया अखंडता को बढ़ाता है।
सही ग्राइंडिंग व्हील चुनने के साथ आने वाली लागत बचत और अधिकतम उत्पादकता आसानी से प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बन सकती है यदि वर्कशॉप सही तरीके से अपना कार्ड खेलती है।
निकेल, कॉपर और सिल्वर कोटिंग्स सबसे आम सुपरब्रेसिव कोटिंग्स हैं।राल बंधुआ पहियों में निकेल चढ़ाना आम है।ये कोटिंग्स प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए पहिया जीवन, सतह खत्म, गर्मी लंपटता और बॉन्डिंग सतहों पर यांत्रिक आसंजन में सुधार करती हैं।
तांबे की कोटिंग शुष्क पीसने के लिए पसंद की कोटिंग है क्योंकि तांबे की क्षमता पीसने वाले क्षेत्र से गर्मी को दूर करती है और बंधुआ प्रणाली में यांत्रिक और रासायनिक कणों की अवधारण में सुधार करती है।

चांदी के लेप अधिक महंगे होते हैं लेकिन तीन प्रकार के लेप की उच्चतम तापीय चालकता के साथ-साथ बेहतर कण प्रतिधारण और अतिरिक्त चिकनाई प्रदान करते हैं।जब शीतलक के रूप में शुद्ध तेल का उपयोग किया जाता है तो चांदी पसंदीदा परिसज्जा होती है।
घर्षण अनाज पर कोटिंग की मात्रा लेपित अनाज के कुल वजन का 30% से 70% तक हो सकती है।हीरे के कणों पर कोटिंग आमतौर पर वजन के हिसाब से 50% से 56% होती है, जबकि CBN कणों का इस्तेमाल अक्सर वजन के हिसाब से 60% कोटिंग के लिए किया जाता है।लेपित सुपरब्रेसिव्स अपने उच्च अपेक्षित प्रदर्शन और उनके उत्पादन के लिए आवश्यक अतिरिक्त विनिर्माण चरणों के कारण अनकोटेड अपघर्षकों की तुलना में अधिक महंगे होते हैं।
ग्राइंडिंग व्हील में अपघर्षक के लिए मामूली समायोजन भी आपके ग्राइंडिंग सिस्टम और प्रक्रिया के लिए गेम चेंजर हो सकता है।सही ग्राइंडिंग व्हील चुनने से लागत बचत और उत्पादकता लाभ आसानी से एक प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बन सकता है यदि वर्कशॉप सही तरीके से अपने कार्ड खेलती है।
मशीनिंग कार्यक्रम में उन्नत, उच्च-प्रदर्शन मिलिंग तकनीकों का उपयोग करके, सॉलिडकैम iMachining तकनीक पारंपरिक मिलिंग की तुलना में चक्र के समय को काफी कम कर सकती है और उपकरण के जीवन में काफी वृद्धि कर सकती है।
मिलिंग प्रक्रिया में शामिल बलों की मात्रा निर्धारित की जा सकती है, जिससे इन बलों की भविष्यवाणी और नियंत्रण के लिए गणितीय उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।इन बलों की गणना के लिए सटीक सूत्र आपको मिलिंग कार्य की गुणवत्ता का अनुकूलन करने की अनुमति देते हैं।